Pequeño léxico de serigrafía

Pequeño léxico de serigrafía

Serigrafía:

La serigrafía (del latin sericum la seda y del griego  graphein la escritura)  es una técnica de impresión empleada en el método de reproducción imágenes sobre cualquier material, y consiste en transferir una tinta a través de una malla tensada en un marco.  Los materiales utilizados  pueden ser muy variados y no siempre planos (pvc, policarbonato, poliester, polypropyleno, textil, metal, vidrio, madera, carton, papel etc.).

INDUSTRIA

Etapas previas a la impresión:

Son todas las operaciones que preceden la impresión del documento :maquetación y el montaje de los documentos gráficos  con fin de producir películas que seran reproducidas en pantallas de seda. Luego, los ficheros digitales se transfieren  a una filmadora (CtF), o bien directamente a una impresora digital.

Imprenta:

Se prepara una imprenta para la reproducción . La película producida por el departamento pre impresión  está insolado en la pantalla para reproducir la forma esperada por los clientes.

Serigrafía plana:

La serigrafía  plana, se refiere al tipo de máquina utilizada. Las máquinas de impresión plana son muy a menudo con los tres cuartos  automáticas e imprimen sucesiones de hojas . En la mayoría de los casos  con las máquinas planas, a cada paso se imprime un color. Por consiguiente, se necesita tantos pasos como colores.

La ventaja: la gran diversidad de soporte posible de imprimir y  la posibilidad de trabajar cantidades medianas como más altas .

El punti debil: ritmo de ejecución más bajo debido a su modo operatorio.

Serigrafía « cilindro »:

La serigrafía  « cilindro », se refiere al tipo de máquina utilizado. Las máquinas de impresión cilindro siempre son máquinas automáticas. Existen 2 versiones, sucesiones de hojas o bien  rollos. Igual que para las máquinas planas, las máquinas «  cilindro » permiten habitualmente un paso por color.

La ventaja: permitir la impresión de largos volumenes con una cadencia multiplicada .

El punti debil: la dimensión de impresión y el tipo de soporte reducido asi como el volumen mínimo que producir (bastante alto).

Serigrafía en rollo:

La serigrafía "Roll to Roll", se refiere al tipo de máquina utilizado. Las máquinas de impresión en modo continuo siempre trabajan en automático y de rollo a rollo. La mayoría del tiempo se utilizan para realizar etiquetas , Estas máquinas son fabricadas para hacer solo un paso para varios colores.
Lo más habitualmente tienen entre 3 y 5 puestos de impresión. El acabado  y el procesamiento se hacen al mismo tiempo que la impresión.

La ventaja: la cadencia de impresión y los altos volumenes posibles.

El punti debil:   se incrementan los gastos de materia debido a su longitud , la dimensión de impresión y el tipo de material son muy limitados . La posibilidad de tratar solo grandes volumenes.

Procesamiento:

El procesamiento es una palabra utilizada en  imprenta, en serigrafía, en carpintería, y en panadería. Es un término que hace referencia  a una transformación . El procesamiento para la serigrafía o la imprenta es la última etapa de producción antes del embalaje. Esta etapa es el acabado con el recorte o la finalización de los productos imprimidos.

Procesamiento con « ángulos rectos »:

El procesamiento con « ángulos rectos » se refiere a la forma final del producto asi como la máquina utilizada para esta fase .
La máquina utilizada para esta etapa es una guillotina. Se puede ver a esta máquina como una grande cizalla para papel.
Esta máquina solo tiene una cuchilla simple y recta . El único recorte posible es con ángulos rectos. Para entregar productos rectangulares o cuadrados  con las dimensiones esperadas por nuestros clientes.

Procesamiento « en forma »:

El recorte en forma se puede hacer de 2 formas diferentes, con una prensa mecánica o con mesa de corte digital.

  • Con la prensa mecánica, el corte se hace con una presión del soporte con una herramienta de corte de madera o a base de metacrilato con cuchillas de titanio. Con esta herramiento se puede obtener la forma del diseño deseada. Las formas tienen que ser sencillas y aproximativas.

    La ventaja: la cadencia de trabajo y el número importante de materia.

    El punti debil: el límite de las dimensiones por cortar y las formas que producir.

  • Con la mesa de corte digital, el corte se hace en « kisscut » ,un pequeño cutter controlado por PC con un programa digital viene cortar su materia con mucha exactitud. Se utiliza este tipo de corte cuando se trata de lettering o de formas complejas.

    La ventaja: forma y finura de corte muy variada y automatización del proceso.

    El punti debil: cadencia de corte más baja comparado con a una prensa mecánica y cantidad de  materia más limitada